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  2. 小產品零件精密銑削加工

    穩定實現2~15μm加工精度,滿足復雜形態精密小產品零件的生產要求

    應用案例

    菲涅爾透鏡模具測試件

    尺寸:
    13×19×25mm
    材料:
    S136(HRC50)
    機床:
    JDGRT150
    亮點:

    + R0.1的PCD刀具穩定2μm切削99h,刀具磨損小于1μm;

    + 表面粗糙度Sa<0.05μm;

    + 尺寸精度±5μm。

    攝像頭模組零件

    尺寸:
    14.2×14.2×17.7mm
    材料:
    鈦合金
    機床:
    JDGR100
    亮點:

    + 表面粗糙度Ra<0.2μm;

    + 尺寸精度小于0.02mm;

    + 產品無變形量,全部棱邊及通孔深處無毛刺。

    小髓核手術鉗

    材料:
    304不銹鋼(HRC42)
    機床:
    JDGR50
    亮點:

    + 刃口寬度均勻,在0.025±0.003mm范圍內;

    + 上下鉗口裝配位置配合間隙<5μm,表面粗糙度Ra<0.2μm;

    + 采用在機檢測系統,實現刃口精加工刀具的圓角補償,并在線補償球刀輪廓偏差,下機后可直接配合。

    圖案批花戒指

    尺寸:
    Φ24.0×4.8mm
    材料:
    6061鋁合金
    機床:
    JDGR50
    亮點:

    + 精雕 CAM 軟件具有“首飾圖案批花”專業功能;

    + 單個加工時間 17min 10s;

    + 40 倍放大鏡下表面無振紋。

    心臟支架功能測試件

    尺寸:
    26.0×26.0×20.0mm
    材料:
    316L 不銹鋼
    機床:
    JDGR50
    亮點:

    + 表面粗糙度Ra<0.08μm;

    + 表面網格寬度一致。

    菲涅爾透鏡模具測試件

    尺寸:
    13×19×25mm
    材料:
    S136(HRC50)
    機床:
    JDGRT150
    亮點:

    + R0.1的PCD刀具穩定2μm切削99H,刀具磨損小于1μm;

    + 表面粗糙度Sa<0.05μm;

    + 尺寸精度±5μm。

    攝像頭模組零件

    尺寸:
    14.2×14.2×17.7mm
    材料:
    鈦合金
    機床:
    JDGR100
    亮點:

    + 表面粗糙度Ra<0.2μm;

    + 尺寸精度小于0.02mm;

    + 產品無變形量,全部棱邊及通孔深處無毛刺。

    小髓核手術鉗

    材料:
    304不銹鋼(HRC42)
    機床:
    JDGR50
    亮點:

    + 刃口寬度均勻,在0.025±0.003mm范圍內;

    + 上下鉗口裝配位置配合間隙<5μm,表面粗糙度Ra<0.2μm;

    + 采用在機檢測系統,實現刃口精加工刀具的圓角補償,并在線補償球刀輪廓偏差,下機后可直接配合。

    圖案批花戒指

    尺寸:
    Φ24.0×4.8mm
    材料:
    6061鋁合金
    機床:
    JDGR50
    亮點:

    + 精雕 CAM 軟件具有“首飾圖案批花”專業功能;

    + 單個加工時間 17min 10s;

    + 40 倍放大鏡下表面無振紋。

    心臟支架功能測試件

    尺寸:
    26.0×26.0×20.0mm
    材料:
    316L 不銹鋼
    機床:
    JDGR50
    亮點:

    + 表面粗糙度Ra<0.08μm;

    + 表面網格寬度一致。

    根據零件形態和尺寸選擇最合適的設備

    復雜形態精密小產品的加工對機床有一定的要求,首先,要能進行五軸加工,其次,加工精度有保障,再次,批量加工排屑能力強,最后,空間利用率高。北京精雕以下幾款精雕五軸高速加工中心不僅能實現微米級加工精度,而且占地面積小、重量輕、可高效排屑。

    能夠滿足您對于復雜形態精密小產品加工的設備需求。

    精密型·精雕五軸高速加工中心(2~15μm加工精度)

    精雕成熟的解決方案

    要實現復雜形態結構件連續、穩定的批量加工,調機準確性十分重要。北京精雕“機內自動化”工作模式可實現機床自動執行調機動作,提高調機的效率,保證調機的精度。此種工作模式依托“機邊管控數字化工作站”完成,調機人員在工作站完成調機程序的編寫并和加工程序進行合并,仿真模擬無誤后,輸出至機床端,由數控程序驅動機床實現連續的加工。

    即刻聯系您就近的分公司,導入“機內自動化”工作模式,保證復雜形態小產品零件精密批量加工的效率和良率。

     
     
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