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  1. <table id="jjawn"></table>

  2. 模具零件銑削加工

    穩定實現2~15μm精度的模具零件銑削加工,實現模具裝配“只配不修”

    應用案例

    接插件模具電極

    尺寸:
    167×42×10mm
    材料:
    紫銅
    機床:
    JDHGT400T
    亮點:

    + 使用D0.3mm和R0.15mm刀具加工;

    + 2000個小立柱的余量偏差都在±5μm內,尺寸一致性達5μm;

    + 相鄰兩個小立柱間的距離偏差在±2μm內;

    + 毛刺量小于3μm。

    接插件模具電極

    尺寸:
    70×70×25mm
    材料:
    紫銅
    機床:
    JDHGT400T
    亮點:

    + 使用D0.3mm的小刀具加工;

    + 200多個小立柱余量偏差在±5μm內,尺寸一致性達5μm;

    + 相鄰兩個小立柱間的距離偏差在±2μm內;

    + 表面毛刺量小于3μm。

    齒輪模具電極

    尺寸:
    47×47×15mm
    材料:
    紫銅
    機床:
    JDHGT400T
    亮點:

    + 使用R0.2mm刀具加工;

    + 34個曲面齒面的余量偏差在±5μm內;

    + 齒面無斜紋無接刀痕。

    攝像頭模具電極

    尺寸:
    22×22×3.5mm
    材料:
    紫銅
    機床:
    JDHGT400T
    亮點:

    + 精加工使用R0.5mm的刀具;

    + 9個凹槽余量偏差在±5μm內,尺寸一致性為5μm;

    + 表面粗糙度Ra<100nm,放大30倍看不到刀紋。

    針電極

    尺寸:
    44×24×10mm
    材料:
    紫銅
    機床:
    JDHGT400T
    亮點:

    + 4個小立柱,最小位置直徑0.2mm,高度14mm;

    + 每個立柱余量偏差在±5μm內,尺寸一致性5μm;

    + 表面粗糙度Ra<150nm。

    六穴耳機模具零件測試件

    尺寸:
    75×75×30mm
    材料:
    STAVAX( HRC52 )
    機床:
    JDGR200T
    亮點:

    + R1mm的PCD刀具連續研拋超19h;

    + 六穴耳機余量極差0.01mm;

    + 單穴耳機粗糙度Sa≤20nm。

    小型精密塑膠模具鑲件

    尺寸:
    30.000×51.865×47.020mm
    材料:
    S136(HRC52)
    機床:
    JDGR100
    亮點:

    + 多面加工,形狀誤差精度為μ級;

    + 直側壁最小圓角R0.3mm;

    + 小刀具銑削代替放電加工。

    汽車剎車制動四回路殼體模具鑲件

    尺寸:
    141×131×197mm
    材料:
    H13(HRC52)
    機床:
    JDGR400T
    亮點:

    + 曲面尺寸精度±10μm;

    + 表面刀紋一致性好,粗糙度Ra≤0.2μm。

    汽車車燈模具零件

    尺寸:
    75×100×96mm
    材料:
    H136(HRC30)
    機床:
    JDGR400T
    亮點:

    + 曲面尺寸精度±10μm;

    + 表面刀紋一致性好,粗糙度Ra≤0.3μm。

    汽車車門模具斜頂鑲塊

    尺寸:
    250×200×172mm
    材料:
    H13(HRC52)
    機床:
    JDCT600T+JDGR400T
    亮點:

    + 使用刀具:D21R0.8、D6R3、D4R2、D2R1等;

    + 三軸五軸接序后,1min內完成工件位置找正;

    + 表面接刀痕小于5μm。

    汽車發動機缸體模具鑲件

    尺寸:
    183×184×191mm/div>
    材料:
    H13(HRC52)
    機床:
    JDCT600T+JDGR400T
    亮點:

    + 使用刀具:D21R0.8、D6R3、D3R1.5、D1.5R0.75等

    + 曲面余量極差15μm;

    + 表面紋路均勻,表面粗糙度Ra<0.2μm;

    + 表面接刀痕小于5μm。

    汽車車門模具斜頂

    尺寸:
    115×89×125mm
    材料:
    S136(HRC30)
    機床:
    JDCT600T+JDGR400T
    亮點:

    + 使用刀具:D21R0.8、D8R0.5、D6R0.5、D1R0.5等;

    + 表面粗糙度Ra 0.12-0.3μm;

    + 表面接刀痕小于5μm。

    大型汽車模具

    尺寸:
    900×500×260mm
    材料:
    龍記50#模具鋼
    機床:
    JDHGT1200
    亮點:

    + 在機檢測技術檢測曲面加工余量,提高配模的一次成功率;

    + 裝配尺寸精度±15μm;

    + 表面粗糙度Ra<0.3μm。

    1

    加工前檢測,確定工件狀態

    2

    加工中檢測,分析誤差,及時修正

    3

    加工后檢測,確保模具合格下機

    4

    實現配模一次成功

    接插件模具電極

    尺寸:
    167×42×10mm
    材料:
    紫銅
    機床:
    JDHGT400T
    亮點:

    + 使用D0.3mm和R0.15mm刀具加工;

    + 2000個小立柱的余量偏差都在±5μm內,尺寸一致性達5μm;

    + 相鄰兩個小立柱間的距離偏差在±2μm內;

    + 毛刺量小于3μm。

    接插件模具電極

    尺寸:
    70×70×25mm
    材料:
    紫銅
    機床:
    JDHGT400T
    亮點:

    + 使用D0.3mm的小刀具加工;

    + 200多個小立柱余量偏差在±5μm內,尺寸一致性達5μm;

    + 相鄰兩個小立柱間的距離偏差在±2μm內;

    + 表面毛刺量小于3μm。

    齒輪模具電極

    尺寸:
    47×47×15mm
    材料:
    紫銅
    機床:
    JDHGT400T
    亮點:

    + 使用R0.2mm刀具加工;

    + 34個曲面齒面的余量偏差在±5μm內;

    + 齒面無斜紋無接刀痕。

    攝像頭模具電極

    尺寸:
    22×22×3.5mm
    材料:
    紫銅
    機床:
    JDHGT400T
    亮點:

    + 精加工使用R0.5mm的刀具;

    + 9個凹槽余量偏差在±5μm內,尺寸一致性為5μm;

    + 表面粗糙度Ra<100nm,放大30倍看不到刀紋。

    針電極

    尺寸:
    44×24×10mm
    材料:
    紫銅
    機床:
    JDHGT400T
    亮點:

    + 4個小立柱,最小位置直徑0.2mm,高度14mm;

    + 每個立柱余量偏差在±5μm內,尺寸一致性5μm;

    + 表面粗糙度Ra<150nm。

    六穴耳機模具零件測試件

    尺寸:
    75×75×30mm
    材料:
    STAVAX( HRC52 )
    機床:
    JDGR200T
    亮點:

    + R1mm的PCD刀具連續研拋超19h;

    + 六穴耳機余量極差0.01mm;

    + 單穴耳機粗糙度Sa≤20nm。

    小型精密塑膠模具鑲件

    尺寸:
    30.000×51.865×47.020mm
    材料:
    S136(HRC52)
    機床:
    JDGR100
    亮點:

    + 多面加工,形狀誤差精度為μ級;

    + 直側壁最小圓角R0.3mm;

    + 小刀具銑削代替放電加工。

    汽車剎車制動四回路殼體模具鑲件

    尺寸:
    141×131×197mm
    材料:
    H13(HRC52)
    機床:
    JDGR400T
    亮點:

    + 曲面尺寸精度±10μm;

    + 表面刀紋一致性好,粗糙度Ra≤0.2μm。

    汽車車燈模具零件

    尺寸:
    75×100×96mm
    材料:
    H136(HRC30)
    機床:
    JDGR400T
    亮點:

    + 曲面尺寸精度±10μm;

    + 表面刀紋一致性好,粗糙度Ra≤0.3μm。

    汽車車門模具斜頂鑲塊

    尺寸:
    250×200×172mm
    材料:
    H13(HRC52)
    機床:
    JDCT600T+JDGR400T
    亮點:

    + 使用刀具:D21R0.8、D6R3、D4R2、D2R1等;

    + 三軸五軸接序后,1min內完成工件位置找正;

    + 表面接刀痕小于5μm。

    汽車發動機缸體模具鑲件

    尺寸:
    183×184×191mm/div>
    材料:
    H13(HRC52)
    機床:
    JDCT600T+JDGR400T
    亮點:

    + 使用刀具:D21R0.8、D6R3、D3R1.5、D1.5R0.75等;

    + 曲面余量極差15μm;

    + 表面紋路均勻,表面粗糙度Ra<0.2μm;

    + 表面接刀痕小于5μm。

    汽車車門模具斜頂

    尺寸:
    115×89×125mm
    材料:
    S136(HRC30)
    機床:
    JDCT600T+JDGR400T
    亮點:

    + 使用刀具:D21R0.8、D8R0.5、D6R0.5、D1R0.5等;

    + 表面粗糙度Ra 0.12-0.3μm;

    + 表面接刀痕小于5μm。

    大型汽車模具

    尺寸:
    900×500×260mm
    材料:
    龍記50#模具鋼
    機床:
    JDHGT1200
    亮點:

    + 在機檢測技術檢測曲面加工余量,提高配模的一次成功率;

    + 裝配尺寸精度±15μm;

    + 表面粗糙度Ra<0.3μm。

    1

    加工前檢測,確定工件狀態

    2

    加工中檢測,分析誤差,及時修正

    3

    加工后檢測,確保模具合格下機

    4

    實現配模一次成功

    根據零件形態和尺寸選擇合適的設備

    要達到模具零件裝配“只配不修”的效果,需要每個零件下機時精度合格,而高精度的設備是此項要求的基本保障。

    2~5μm精密電極加工
    5~15μm模具零件加工

    精雕成熟的解決方案

    模具零件下機即合格,不僅需要一臺高精度的設備,也離不開成熟穩定的加工工藝。

    北京精雕可以實現83個機加模具零件和212個標準件在裝配時“只配不修”,核心在于對成熟工藝進行數字化,如:對模具零件加工中用刀參數的數字化,包括:刀具的選用、刀具參數的設置和刀具磨損的管控。

    這套方法也可引入到您的模具零件生產過程中,聯系我們,獲取適合您的解決方案。

     
     
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