金屬成型毛坯復合加工
基本加工精度小于20微米成型毛坯鉆銑鏜磨復合加工
應用案例

飛輪殼壓鑄件
+ 精雕五軸高速機一次裝夾,完成多工位加工;
+ 加工所用刀具數量達 51把;
+ 采用銑、鏜、鉆、攻、鉸等多種加工方式。

齒輪罩蓋壓鑄件
+ 關鍵加工面毛坯余量最少為0.2 mm,CNC加工后與基準面距離誤差小于0.1 mm;
+ 利用精雕在機檢測技術,快速找正工件毛坯,實現小批量生產快速出貨;
+ 精雕五軸高速加工中心一次裝夾,完成多工位加工;
+ 采用銑、鏜、鉆、攻、鉸等多種復合加工方式;
+ 加工時長22min。

節氣門壓鑄件
+ 孔同軸度小于0.01 mm,鉸孔粗糙度Ra≶0.2 μm;
+ 零件良率達98%。

飛輪殼壓鑄件
+ 精雕五軸高速機一次裝夾,完成多工位加工;
+ 加工所用刀具數量達 51把;
+ 采用銑、鏜、鉆、攻、鉸等多種加工方式。

齒輪罩蓋壓鑄件
+ 關鍵加工面毛坯余量最少為0.2 mm,CNC加工后與基準面距離誤差小于0.1 mm;
+ 利用精雕在機檢測技術,快速找正工件毛坯,實現小批量生產快速出貨;
+ 精雕五軸高速加工中心一次裝夾,完成多工位加工;
+ 采用銑、鏜、鉆、攻、鉸等多種復合加工方式;
+ 加工時長22min。

節氣門壓鑄件
+ 孔同軸度小于0.01 mm,鉸孔粗糙度Ra≶0.2 μm;
+ 零件良率達98%。
根據零件形態和尺寸選擇合適的設備
精雕五軸高速加工中心配備精雕自產大扭矩主軸,能夠適應大切削量的加工需求和不同場景的用刀需求,
實現在金屬成型毛坯上的鉆、銑、鏜、磨復合加工。
核心配置
具有復合加工能力的精雕電主軸
具備銑、鉆、攻絲、鏜、鉸、磨等復合加工能力。


滿足復雜零件加工用刀需求
鏈式、圓盤式等多款大容量刀庫可供選擇,滿足復合加工時組合刀具及專用刀具使用要求。


機床排屑系統,實現快速排屑
性能完善的排屑系統,包括機內噴淋、機內螺旋排屑器、機外刮板式排屑器等,實現加工過程的高效排屑,大幅減少人工清理廢屑的頻次。


精雕成熟的解決方案
金屬成型毛坯離散性大,往往須由調機人員逐件對工件位置偏差進行補償,這會對機床的連續運行時間造成影響。
北京精雕針對金屬成型毛坯的加工,通過精雕在機檢測系統自動完成每個金屬成型毛坯的位置偏差補償,保證了工件位置偏差補償的精度和效率,實現了“機內自動化”的工作模式。
即刻聯系您就近的分公司,導入“機內自動化”工作模式,穩步提升加工良率和效率。